Petrol sondajı için Çok Sert Kayalar için Polikristalin elmas kompakt (PDC) Matris gövde uçları
PDC matkap uçları
Polikristalin elmas kompakt (PDC) uçlarında kullanım için polikristalin elmas malzemeler, son yıllarda petrol sondaj araçları için en önemli malzeme gelişmelerinden biridir.Sabit başlı uçlar tek parça olarak döner ve ayrı olarak hareket eden parça içermez.Sabit başlı bitler PDC kesicileri kullandığında, bunlar genellikle PDC bitleri olarak adlandırılır.1976'daki ilk üretimlerinden bu yana, PDC kesiciler kullanan uçların popülaritesi istikrarlı bir şekilde arttı ve neredeyse birçok delme uygulamasında silindir koni uçları kadar yaygındır.
Polikristalin elmas kompakt (PDC) stilleri
PDC bitleri, yapısal olarak birbirine benzemeyen iki stilde tasarlanmış ve üretilmiştir (Şekil 1 ve Şekil 2):
Matris gövdesi biti
Çelik gövdeli uçlar
İkisi önemli ölçüde farklı yetenekler sağlar ve her iki türün de belirli avantajları olduğundan, aralarında bir seçim uygulamanın ihtiyaçlarına göre belirlenir.
Polikristalin elmas kompakt (PDC) stilleri
PDC bitleri, yapısal olarak birbirine benzemeyen iki stilde tasarlanmış ve üretilmiştir (Şekil 1 ve Şekil 2):
Matris gövdesi biti
Çelik gövdeli uçlar
İkisi önemli ölçüde farklı yetenekler sağlar ve her iki türün de belirli avantajları olduğundan, aralarında bir seçim uygulamanın ihtiyaçlarına göre belirlenir.
Şekil 1 - Matris-gövde biti.
Şekil 2 - Çelik gövde bit.
Matris gövdesi
"Matrix", daha yumuşak, daha sert, metalik bir bağlayıcı ile metalürjik olarak bağlanmış tungsten karbür taneleri içeren çok sert, oldukça kırılgan bir kompozit malzemedir.Matris, bit malzeme olarak arzu edilir, çünkü sertliği aşınmaya ve erozyona karşı dayanıklıdır.Nispeten yüksek basınç yüklerine dayanabilir, ancak çeliğe kıyasla darbe yüklemesine karşı düşük dirence sahiptir.
Matris, kompozit bir malzeme olduğu için nispeten heterojendir.İçerdiği tungsten karbür parçacıklarının boyutu ve yerleşimi değiştiğinden (hem tasarıma hem de koşullara göre), fiziksel özellikleri çelikten biraz daha az tahmin edilebilirdir.
Çelik gövde
Çelik, metalurjik olarak matrisin zıttıdır.Yüksek darbe yüklerine dayanabilir, ancak nispeten yumuşaktır ve koruyucu özellikler olmadan, aşınma ve erozyon nedeniyle hızla bozulabilir.Kaliteli çelikler, kullanıcılarını nadiren şaşırtan yapısal sınırlarla esasen homojendir.
Matris ve çelik gövdeli uçların tasarımı
İki bit tipi için tasarım karakteristikleri ve üretim süreçleri, gövde konstrüksiyonu açısından, yapıldıkları malzemelerin doğası nedeniyle farklıdır.Matrisin daha düşük darbe tokluğu, bıçak yüksekliği gibi bazı matris bit özelliklerini sınırlar.Tersine, çelik sünektir, serttir ve daha büyük darbe yüklerine dayanabilir.Bu, çelik gövdeli PDC bitlerinin matris bitlerinden nispeten daha büyük olmasını ve bıçaklar gibi özelliklere daha fazla yükseklik katmasını mümkün kılar.
Matris gövdeli PDC bitlerinin avantajı
Matris gövdeli PDC bitleri, vücut erozyonunun biraz başarısız olmasına neden olabileceği ortamlar için çelik gövde bitlerine göre yaygın olarak tercih edilir.Elmas emdirilmiş uçlar için sadece matris gövde yapısı kullanılabilir.
Çeliğin mukavemeti ve sünekliği, çelik bit gövdelere darbeli yüklemeye karşı yüksek direnç sağlar.Çelik gövdeler, matris gövdelerden çok daha güçlüdür.Çelik malzeme yeteneklerinden dolayı, karmaşık uç profilleri ve hidrolik tasarımlar mümkündür ve çok eksenli, bilgisayarla sayısal olarak kontrol edilen bir freze makinesinde yapılandırılması nispeten kolaydır.Çelik uçların yararlı bir özelliği, aşınmış veya hasar görmüş kesicilerin oldukça kolay bir şekilde değiştirilebilmesi nedeniyle birkaç kez kolayca yeniden oluşturulabilmeleridir.Bu, düşük maliyetli sondaj ortamlarındaki operatörler için özel bir avantajdır.
PDC bitlerinin geliştirilmesi
Neyse ki, hem çelikler hem de matris hızla gelişiyor ve sınırlamaları azalıyor.Sert yüzeyli malzemeler geliştikçe, çelik uçlar aşınmaya ve erozyona karşı oldukça dirençli malzemelerle son derece iyi korunmaktadır.Aynı zamanda, matris malzemelerinin yapısal ve aşınmaya dirençli özellikleri de hızla gelişiyor ve her iki tip için uygun ekonomik uygulama yelpazesi artıyor.
Bugünün matrisinin birkaç yıl öncesine çok az benzerliği var.Çekme mukavemetleri ve darbe direnci en az% 33 artmıştır ve kesici sert lehim mukavemeti ≈% 80 artmıştır.Aynı zamanda, geometriler ve destekleyici yapıların teknolojisi gelişti, bu da güçlü, üretken matris ürünleri ile sonuçlandı.Şekil 3, PDC bit terminolojisini açıklamaktadır.
Şekil 3 - PDC bit terminolojisi.
Polikristalin elmas kompakt (PDC) kesiciler
Elmas bilinen en sert malzemedir.Bu sertlik, diğer malzemeleri kesmek için ona üstün özellikler verir.PDC, sondaj için son derece önemlidir, çünkü küçük, ucuz, insan yapımı elmasları, elmas tablolar adı verilen yararlı şekillere dönüştürülebilen, rastgele yönlendirilmiş kristallerin nispeten büyük, iç içe geçmiş kütleleri halinde bir araya getirir.Elmas masalar, bir oluşumla temas eden bir kesicinin parçasıdır.PDC elmas tablaları, sertliklerinin yanı sıra matkap uçlu kesiciler için önemli bir özelliğe sahiptir: Uç gövdelerine lehimlenebilen (takılabilen) tungsten karbür malzemelerle verimli bir şekilde bağlanırlar.Elmaslar kendi başlarına birbirine bağlanmaz ve lehimlenerek de bağlanamazlar.
Sentetik elmas
Elmas kum, PDC kesiciler için temel hammadde olarak kullanılan sentetik elmasın küçük tanelerini (0.00004 inç) tanımlamak için yaygın olarak kullanılır.Kimyasallar ve özellikler açısından insan yapımı elmas, doğal elmasla aynıdır.Elmas taneciği yapmak, kimyasal olarak basit bir işlemi içerir: sıradan karbon, son derece yüksek basınç ve sıcaklık altında ısıtılır.Ancak pratikte elmas yapmak kolay olmaktan çok uzaktır.
Elmas taneciklerinde bulunan bireysel elmas kristalleri farklı yönlere sahiptir.Bu, malzemeyi güçlü, keskin ve içerdiği elmasın sertliği nedeniyle aşınmaya son derece dirençli hale getirir.Aslında, bağlı sentetik elmasta bulunan rastgele yapı, kesme işleminde doğal elmaslardan daha iyi performans gösterir, çünkü doğal elmaslar, düzenli, kristalin sınırları boyunca kolayca kırılan kübik kristallerdir.
Elmas kum, yüksek sıcaklıklarda doğal elmastan daha az kararlıdır.Kum yapısında sıkışan metalik katalizör elmastan daha yüksek bir termal genleşme oranına sahip olduğundan, diferansiyel genleşme elmastan elmasa bağları kesme altına yerleştirir ve yükler yeterince yüksekse arızaya neden olur.Bağlar başarısız olursa, elmaslar hızla kaybolur, bu nedenle PDC sertliğini ve keskinliğini kaybeder ve etkisiz hale gelir.Bu tür bir arızayı önlemek için, PDC kesiciler delme sırasında yeterince soğutulmalıdır.
Elmas masalar
Bir elmas tabla üretmek için elmas grit, elmas açısından zengin bir katman oluşturmak için tungsten karbür ve metalik bağlayıcı ile sinterlenir.Gofret şeklindedirler ve yapısal olarak mümkün olduğunca kalın yapılmalıdır çünkü elmas hacmi aşınma ömrünü uzatır.En yüksek kalitede elmas tablalar ≈2 ila 4 mm arasındadır ve teknolojik gelişmeler elmas tabla kalınlığını artıracaktır.Tungsten karbür substratlar normalde 0,5 inç yüksekliğindedir ve elmas tabla ile aynı enine kesit şekline ve boyutlarına sahiptir.İki parça, elmas masa ve alt tabaka bir kesici oluşturur (Şekil 4).
Şekil 4 — PDC kesici yapısı
Dosya kullanımı
Aşağıdaki 2 sayfa bu dosyaya bağlantı verir:
PDC matkap uçları
PEH: Makaralı Koni ve Polikristalin Elmas Matkap Uçlarına Giriş
PDC'yi kesiciler için kullanışlı şekillere dönüştürmek, elmas taneciklerinin substratıyla birlikte bir basınçlı kaba yerleştirilmesini ve ardından yüksek ısı ve basınçta sinterlemeyi içerir.
PDC kesicilerin 1,382 ° F [750 ° C] sıcaklıkları aşmasına izin verilemez.Bağlayıcı ve elmas arasındaki diferansiyel termal genleşme, elmas tablasındaki iç içe geçmiş elmas kum kristallerini kırma eğiliminde olduğundan, aşırı ısı hızlı aşınma üretir.Elmas tabla ile tungsten karbür substrat arasındaki bağ mukavemetleri de diferansiyel termal genleşme nedeniyle tehlikeye girer.
PDC bitlerinin kullanımından ve tasarımından önce dikkate alınması gereken önemli faktörler
.PDC bit tasarım ilkeleri
.PDC bit profili
.PDC bit yapılandırmaları
.Bit hidroliği
.Bit ekonomisi
.Bit sınıflandırması
.Bitin maruz kalacağı çalışma uygulamalarının ve koşullarının anlaşılması.
Döner matkap uçları
PEH: Makaralı Koni ve Polikristalin Elmas Matkap Uçlarına Giriş
PDC Matkap Uçları Özellikleri | |||||||
IADC Bit kodu | TFA inç kare | Çamur ağırlığı, ppg | Bit basınç düşüşü, psi | Bit hidrolik beygir gücü hp | Hidrolik beygir gücü / sq in.hsi | Alt delik basıncı psi | Akış hızı, gpm |
M315 | 0.421 | 9.16 | 600 | 124 | 2.12 | 1.033 | 355 |
M315 | 0.421 | 9.16 | 350 | 51.1 | 0.9 | 1.990 | 250 |
M345 | 0.388 | 9 | 227 | 26.9 | 0.47 | 1.030 | 203 |
M345 | 0.388 | 9.16 | 535 | 96.5 | 1.7 | 2.040 | 309 |
M615 | 0.383 | 9.0 | 235 | 27.9 | 0.49 | 1.035 | 204 |
M615 | 0.383 | 9.16 | 553 | 100 | 1.76 | 2.000 | 310 |
M646 | 0.388 | 9.07 | 499 | 87.4 | 1.54 | 1.000 | 300 |
M646 | 0.388 | 9.07 | 499 | 87.4 | 1.54 | 1.000 | 300 |
M646 | 0.388 | 9.0 | 438 | 72.0 | 1.27 | 2.025 | 282 |
M672 | 0.388 | 9.07 | 435 | 71.0 | 1.46 | 1.030 | 280 |
M672 | 0.388 | 9.16 | 747 | 159 | 3.26 | 1.943 | 365 |
S914 | 0.383 | 9.07 | 512 | 89.7 | 1.56 | 1.020 | 300 |
S914 | 0.383 | 9.07 | 228 | 26.6 | 0.47 | 1.020 | 200 |
S914 | 0.383 | 9.16 | 350 | 51.1 | 0.9 | 1.990 | 250 |
M946 | 0.388 | 9.0 | 215 | 25.5 | 45 | 1.030 | 203 |
M946 | 0.388 | 9.16 | 728 | 157 | 2.77 | 1.990 | 370 |
M946 | 0.388 | 8.8 | 700 | 151 | 2.66 | 2.000 | 370 |
Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin:
ROSCHEN INC.
ROSCHEN GROUP SINIRLI
ROSCHEN HOLDINGS SINIRLI
Skype: ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP
WeChat: + 86-137 6419 5009;+ 86-135 8585 5390
WhatsApp: + 86-137 6419 5009;+ 86-135 8585 5390
E-posta: roschen@roschen.com;roschen@roschen.net
Web sitesi: http://www.roschen.com;http://www.roschen.net
http://www.roschen.cn;http://www.roschendrill.com
Anahtar Kelimeler:
PDC Bit
PDC Bit torku
PDC Bit derecelendirme
Satılık PDC Bit
PDC Bit boyutları
PDC Bit tanımı
PDC Bit türleri
PDC Bit bize şeması
elmas emdirilmiş çelik
Hughes Christensen
baker hughes bit kataloğu
kuyu delme uçları craigslist
Satılık pdc matkap uçları
petrol sahası matkap uçları
Satılık pdc bitleri
pdc bit delme
pdc bit üreticileri
pdc bit tanımı
PDC Matkap Uçları
Baker Hughes PDC Matkap Uçları
Kuyu delme
PDC Matkap Ucu
PDC Matkap Ucu onarımı
PDC Matkap Ucu üreticileri
PDC Matkap Ucu şirketleri
PDC Matkap Uçları houston
PDC Matkap Uçları kullanım ömrü
PDC Matkap Uçları houston tx
Satılık PDC Matkap Uçları
pdc matkap ucu üreticileri
pdc rock biti
baker hughes bit kataloğu
kuyu delme uçları craigslist
Satılık pdc bitleri
pdc matkap ucu tasarımı
Satılık pdc matkap uçları
matkap ucu teknolojisi
Döner Sondaj Makinaları İçin PDC Matkap Uçları
PDC Uçları
Satılık PDC Uçları
PDC Bit boyutları
PDC Uçları colorado
PDC Uçları delme
Amerika'da üretilen PDC Uçları
PDC Bit boyut tablosu
PDF bitleri
pdc bit üreticileri
Satılık pdc bitleri
pdc kesiciler
pdc bit tanımı
sonsuz pdc bitleri
pdc bit şirketleri
pdc bit boyutları
pdc bit delme
PDC matkap uçları
PDC Matkap Uçları |fırıncı Hughes
Kuyu delme
Ulterra PDC Matkap Uçları ve Petrol ve Gaz İçin Kuyu Açma Aletleri
Standart PDC Matkap Uçları
pdc matkap
pdc matkap ucu
pdc matkap uçları
pdc matkap ucu onarımı
pdc matkap ucu üreticileri
pdc matkap ucu şirketleri
pdc matkap uçları houston
pdc matkap ucu kullanım ömrü
pdc matkap ucu
Satılık pdc matkap uçları
pdc matkap ucu şirketleri
pdc matkap ucu üreticileri
PDC Uçları
PDC Matkap Uçları
PDC matkap uçları
pdc matkap ucu üreticileri
Satılık pdc bitleri
pdc matkap ucu şirketleri
pdc delme
Satılık pdc matkap uçları
pdc bit şirketleri
matkap ucu teknolojisi
pdc bit boyutları
pdc delme ucu
pdc delme uçları
pdc sondaj biti çip oluşturma oranları
pdc sondaj uçları üreticileri doğu avrupa
pdc bitleri ile delme
delme uçları pdc abd
pdc bit boyutları
pdc bit şirketleri
pcd biti
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin